Як выбраць высокачашчынныя зварачныя кантактныя матэрыялы?

 Існуе два асноўных тыпу высокачашчыннай індукцыйнай зваркі, кантактнай і індукцыйнай зваркі. Індукцыйная зварка-бескантактавы метад зваркі з выкарыстаннем шпулек. Кантактная зварка-гэта выкарыстанне токаправодных матэрыялаў для непасрэднага падачы высокачашчыннага току ў зону зваркі сталёвых труб, а затым зваркі матэрыялаў пасля нагрэву.

Асяроддзе прымянення высокачашчынных зварачных кантактных матэрыялаў

Умовы працы высокачашчыннай кантактнай зварачнай галоўкі вельмі жорсткія, у асноўным наступным чынам:

1) ваду, эмульсію, высокую тэмпературу, цяпло, дым, агрэсіўны газ або вадкасць можна ўбачыць няўзброеным вокам у большасці асяроддзяў;

2) Нясучы высокачашчынны ток і напружанне пераменнага току, агульная частата току складае 200 кГц-800 кГц, а ток вар'іруецца ад некалькіх сотняў ампер да некалькіх тысяч ампер у залежнасці ад магутнасці абсталявання;

3) На вытворчасці кантакты абсталявання працуюць пад пэўным ціскам, звычайна ў дыяпазоне ад 2 да 4 бар;

4) Абсталяванне бесперапынна працуе па лініі, і кантакт пастаянна нясе трэнне слізгання зварнага матэрыялу ніжэй пад ціскам;

5) Паколькі навакольнае асяроддзе, дзе знаходзіцца кантакт, бруднае, а аксід, які ўтвараецца ў працэсе высокатэмпературнага трэння кантакту, моцна награваецца, аксідныя прымешкі запальваюцца і дуга ўцягваецца пад дзеяннем моцнага току;

6) Калі звараны аб'ект знізу няроўны, супраціўленне кантакту на кантакце моцна зменіцца, і на кантакце з'явяцца электрычныя іскры рознай ступені;

У дадатак да вышэйпералічаных умоў навакольнага асяроддзя, абстаноўка зварачных кантактаў будзе сур'ёзна абцяжарана з -за сілы націску рабочых кантактаў аператараў на месцах, устойлівасці зварных матэрыялаў, цвёрдасці зварных матэрыялаў, сілы павярхоўнага трэння і гэтак далей.

Характарыстычныя патрабаванні да высокачашчыннага зварачнага кантактнага матэрыялу

   З -за працоўных патрабаванняў кантактных зварачных кантактаў і абмежавання працоўнай асяроддзя зварачнай галоўкі да матэрыялаў кантактнай зварачнай галоўкі прад'яўляюцца асаблівыя характэрныя патрабаванні. У якасці кантактнай зварачнай галоўкі яе матэрыялы павінны валодаць прадукцыйнасцю ў адпаведнасці з практычным прымяненнем у наступных аспектах:

1) праводнасць, паколькі кантакт нясе адносна вялікія патрабаванні па токаправоднасці, кантактныя матэрыялы павінны мець высокую праводнасць для зніжэння супраціву кантакту, нізкую другасную эмісію і святловылучэнне, каб паменшыць ток дугі і час дугі, таму матэрыялы павінны мець высокую праводнасць;

2) Цеплаправоднасць здольнасць, таму што кантакт пераносіць вялікі ток, яго ўласная тэмпература высокая, таму ён павінен мець пэўную здольнасць рассейвання цяпла і высокую цеплаправоднасць, так што цяпло, якое выпрацоўваецца дугой або крыніцай Джоуля, можа быць перададзена на кантактную базу як мага хутчэй;

3) трываласць, паколькі кантакт працуе пад пэўным ціскам, неабходна таксама ўлічваць трываласць матэрыялу;

4) зносаўстойлівасць, таму што кантакт пастаянна трэцца аб паверхню зварваецца прадмета падчас працы, кантактны матэрыял павінен мець значную зносаўстойлівасць;

5) Цвёрдасць таксама з'яўляецца адной з характарыстык, якія варта ўлічваць. Пры пэўным кантактным ціску меншая цвёрдасць можа павялічыць плошчу судакранання, знізіць супраціўленне кантакту і знізіць тэндэнцыю нагрэву кантакту і статычнай зваркі пры статычным кантакце. Больш высокая цвёрдасць можа паменшыць зону зваркі і палепшыць механічную зносаўстойлівасць;

Як выбраць кантактныя матэрыялы?

Выбар кантактных матэрыялаў у асноўным залежыць ад кошту, патрабаванняў да паверхні прадукту, патрабаванняў да памеру зоны зваркі і характарыстык матэрыялу прадукту.

1. пры выбары з агульных матэрыялаў прымаецца агульная бескіслародная медзь або кованая бескіслародная медзь, а праводнасць медзі дасягае 99%;

2. Выберыце легіраваную медзь, напрыклад, вальфрамава-медны сплаў, хромную медзь, медзь з карбіду вальфраму і г.д .;

3. Іншыя сплавы, напрыклад тытанавыя сплавы; Выбар матэрыялаў з сплаву, удзельнае ўтрыманне медзі і ўтрыманне сплаву неабходна вызначаць у адпаведнасці з фактычным прымяненнем у палявых умовах, улічваючы праводнасць, зносаўстойлівасць, патрабаванні да паверхні прадукту і г.д.

4. Змест артыкула прыходзіць з іншых месцаў. Ёсць два асноўных тыпу высокачашчыннай індукцыйнай зваркі, кантактнай і індукцыйнай зваркі. Індукцыйная зварка-бескантактавы метад зваркі з выкарыстаннем шпулек. Кантактная зварка-гэта выкарыстанне токаправодных матэрыялаў для непасрэднага падачы высокачашчыннага току ў зону зваркі сталёвых труб, а затым зваркі матэрыялаў пасля нагрэву.

5. Навакольнае асяроддзе высокачашчынных зварачных кантактных матэрыялаў

6. Працоўная серада высокачашчыннай кантактнай зварачнай галоўкі вельмі жорсткая, у асноўным наступным чынам:

7. ваду, эмульсію, высокую тэмпературу, цяпло, дым, агрэсіўны газ або вадкасць можна ўбачыць няўзброеным вокам у большасці асяроддзяў;

8. Пры правядзенні высокачашчыннага току і напружання пераменнага току агульная частата току складае 200 кГц-800 кГц, а ток вар'іруецца ад некалькіх сотняў ампер да некалькіх тысяч ампер у залежнасці ад магутнасці абсталявання;

9. На вытворчасці кантакты абсталявання працуюць пад пэўным ціскам, звычайна ў дыяпазоне ад 2 да 4 бар;

10. Абсталяванне бесперапынна працуе па лініі, і кантакт пастаянна нясе трэнне слізгання зварнага матэрыялу знізу пад ціскам;

11. Паколькі асяроддзе, дзе знаходзіцца кантакт, бруднае, а аксід, які ўтвараецца ў працэсе высокатэмпературнага трэння кантакту, нагрэецца сур'ёзна, аксідныя прымешкі запаляцца і дуга выцягнецца пад дзеяннем моцнага току;

12. Калі звараны аб'ект знізу няроўны, супраціўленне кантакту на кантакце моцна зменіцца, і на кантакце з'явяцца электрычныя іскры рознай ступені;

У дадатак да вышэйпералічаных умоў навакольнага асяроддзя, абстаноўка зварачных кантактаў будзе сур'ёзна абцяжарана з -за сілы націску рабочых кантактаў аператараў на месцах, устойлівасці зварных матэрыялаў, цвёрдасці зварных матэрыялаў, сілы павярхоўнага трэння і гэтак далей.